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行業動態

常見鑄件缺陷及其預防措施

添加時間:2021-08-19 16:42:46   瀏覽次數:1336  

缺陷名稱

缺陷特征

預防措施

1

氣孔

在(zai)鑄件內部(bu)、表面或近于表面處,有(you)大小不等的(de)(de)(de)光滑孔(kong)眼,形(xing)狀有(you)圓的(de)(de)(de)、長的(de)(de)(de)及不規則的(de)(de)(de),有(you)單個的(de)(de)(de),也有(you)聚集成(cheng)片(pian)的(de)(de)(de)。顏色(se)有(you)白色(se)的(de)(de)(de)或帶一(yi)(yi)層暗色(se),有(you)時覆(fu)有(you)一(yi)(yi)層氧化皮。

降低熔煉時流言蜚(fei)語金屬(shu)的(de)吸氣量。減少砂型(xing)在澆注過程中(zhong)的(de)發氣量,改進鑄件結構,提高砂型(xing)和型(xing)芯的(de)透氣性,使型(xing)內氣體能順利排出。

2

縮孔

在鑄件厚斷(duan)(duan)面(mian)內(nei)部(bu)、兩(liang)交界面(mian)的(de)內(nei)部(bu)及厚斷(duan)(duan)面(mian)和薄斷(duan)(duan)面(mian)交接處的(de)內(nei)部(bu)或表(biao)面(mian),形狀不(bu)規則,孔(kong)內(nei)粗糙不(bu)平,晶粒粗大。

壁(bi)厚(hou)小(xiao)且均勻的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)要采(cai)用(yong)同時凝(ning)固,壁(bi)厚(hou)大(da)且不均勻的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)采(cai)用(yong)由薄向厚(hou)的(de)(de)順序凝(ning)固,合理放置(zhi)冒(mao)口的(de)(de)冷(leng)鐵。

3

縮松

在(zai)(zai)鑄件內(nei)部微小而不(bu)連貫的縮孔,聚(ju)集在(zai)(zai)一處(chu)(chu)或多(duo)處(chu)(chu),晶粒粗(cu)大,各晶粒間存在(zai)(zai)很小的孔眼,水壓試驗(yan)時滲水。

壁間連(lian)接處盡(jin)量(liang)減小熱(re)節,盡(jin)量(liang)降低澆(jiao)(jiao)注溫度(du)和澆(jiao)(jiao)注速度(du)。

4

渣氣孔

在(zai)鑄件內部或(huo)表(biao)面形狀不規則的孔(kong)眼。孔(kong)眼不光(guang)滑,里面全部或(huo)部分充塞(sai)著熔(rong)渣。

提(ti)高鐵液溫度。降低(di)熔渣粘性。提(ti)高澆(jiao)注系統(tong)的擋(dang)渣能力。增(zeng)大鑄件內圓角。

5

砂眼

在(zai)鑄件內部或表(biao)面有充(chong)塞著(zhu)型(xing)砂(sha)的孔(kong)眼。

嚴(yan)格(ge)控(kong)制型(xing)砂性能和造型(xing)操作,合型(xing)前注意打掃(sao)型(xing)腔。

6

熱裂

在(zai)鑄件上(shang)有(you)穿(chuan)透或不穿(chuan)透的(de)裂紋(主(zhu)要是彎(wan)曲形的(de)),開裂處金屬表皮氧化(hua)。

嚴格控制(zhi)鐵液中的 S、P含量(liang)。鑄(zhu)件壁厚盡量(liang)均(jun)勻(yun)。提高型砂和型芯(xin)的退讓性(xing)。澆冒口不應阻礙(ai)鑄(zhu)件收縮。避(bi)免(mian)壁厚的突然改(gai)變。開型不能過(guo)早。不能激冷鑄(zhu)件。

7

冷裂

在鑄件上有穿(chuan)透或不(bu)穿(chuan)透的裂紋(wen)(主要是直的),開裂處金(jin)屬表皮氧化。

8

粘砂

在鑄件表(biao)面上,全部或部分覆蓋著一層(ceng)金屬(shu)(或金屬(shu)氧化物(wu))與(yu)砂(sha)(或涂(tu)料)的(de)混(hun)(化)合物(wu)或一層(ceng)燒結構的(de)型砂(sha),致使鑄件表(biao)面粗糙。

減少砂粒(li)間隙。適當降(jiang)低金(jin)屬的澆注(zhu)溫(wen)度。提高型砂、芯(xin)砂的耐火度。

9

夾砂

在(zai)鑄件(jian)表面上,有(you)一層(ceng)金(jin)屬瘤狀物或片狀物,在(zai)金(jin)屬瘤片和(he)鑄件(jian)之間夾有(you)一層(ceng)型(xing)砂。

嚴格控制型砂、芯(xin)砂性能。改(gai)善澆注系統,使金屬(shu)液流動平穩。大平面鑄件要傾斜澆注。

10

冷隔

在鑄件(jian)上有一(yi)種未完全融合(he)的(de)縫(feng)隙或洼坑,其交界(jie)邊緣是圓滑的(de)。

提高(gao)澆(jiao)(jiao)注溫度(du)和澆(jiao)(jiao)注速度(du)。改善澆(jiao)(jiao)注系統。澆(jiao)(jiao)注時不斷(duan)流。

11

澆不到

由(you)于金屬液未完全充滿型腔而產生的(de)鑄件缺肉。

提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流(liu)和防止跑(pao)火(huo)。

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